軸向磁通電機(jī)并非新概念。在早期法拉第的圓盤(pán)實(shí)驗(yàn)已驗(yàn)證其基本原理：定子與轉(zhuǎn)子呈盤(pán)式布置，磁力線沿軸向穿過(guò)氣隙。相比傳統(tǒng)徑向電機(jī)，這種結(jié)構(gòu)在功率密度、體積和效率方面具備優(yōu)勢(shì)。

然而，該構(gòu)型長(zhǎng)期未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用，原因不僅在于制造難度，也與其自身設(shè)計(jì)特點(diǎn)相關(guān)。

一方面，扁平結(jié)構(gòu)使繞組和永磁體集中在有限的軸向空間內(nèi)，熱量難以快速導(dǎo)出，散熱路徑較長(zhǎng)，熱管理難度較大。

另一方面，在汽車(chē)輪轂電機(jī)等分布式驅(qū)動(dòng)場(chǎng)景中，將電機(jī)直接集成于輪端，雖是節(jié)省空間，但會(huì)顯著增加簧下質(zhì)量，影響車(chē)輛操控性與舒適性。這些因素限制了其在部分主流車(chē)型中的應(yīng)用。

盡管如此，隨著新能源汽車(chē)、機(jī)器人、特種裝備等領(lǐng)域?qū)Ω呒啥入婒?qū)系統(tǒng)的需求上升，軸向磁通電機(jī)仍在特定場(chǎng)景中展現(xiàn)出價(jià)值。但要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)，制造環(huán)節(jié)——尤其是裝配，成為須跨越的一道門(mén)檻。

裝配精度決定性能表現(xiàn)

軸向磁通電機(jī)的性能高度依賴結(jié)構(gòu)一致性。其氣隙分布在整個(gè)圓盤(pán)面上，若局部不均，會(huì)導(dǎo)致磁拉力失衡，引發(fā)振動(dòng)與噪聲。而軸向磁通電機(jī)的繞組通常以扁平、分段形式嵌入定子槽中，位置偏差或張力異常則會(huì)影響電磁性能與散熱效果。

這些特點(diǎn)使得裝配過(guò)程對(duì)定位精度、壓裝控制和過(guò)程穩(wěn)定性提出較高要求。傳統(tǒng)依賴人工或半自動(dòng)設(shè)備的方式，在小批量場(chǎng)景尚可行，但在規(guī)?；a(chǎn)中難以保證一致性與可追溯性。

為什么這么說(shuō)呢？

手工操作往往依賴經(jīng)驗(yàn)，批次間存在波動(dòng)；專(zhuān)用工裝雖提升效率，但柔性不足，難以適應(yīng)多型號(hào)切換；多數(shù)產(chǎn)線缺乏對(duì)關(guān)鍵參數(shù)的記錄能力，質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生后難以回溯原因。這些問(wèn)題進(jìn)一步放大了軸向磁通電機(jī)本就敏感的結(jié)構(gòu)特性，使其量產(chǎn)難度更高。

智能裝配提供系統(tǒng)性路徑

要支撐軸向磁通電機(jī)的可靠量產(chǎn)，裝配環(huán)節(jié)需系統(tǒng)性升級(jí)。合利士在電機(jī)智能裝配領(lǐng)域的實(shí)踐中，主要圍繞以下幾個(gè)方向構(gòu)建其解決方案，如高精度協(xié)同裝配、全流程數(shù)據(jù)追溯、柔性化產(chǎn)線設(shè)計(jì)、過(guò)程防錯(cuò)與質(zhì)量?jī)?nèi)建、工藝參數(shù)閉環(huán)優(yōu)化等。

這五個(gè)方向共同構(gòu)成面向復(fù)雜電機(jī)裝配的智能制造框架：精度保障性能基礎(chǔ)，數(shù)據(jù)支撐質(zhì)量管控，柔性應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，防錯(cuò)降低人為風(fēng)險(xiǎn)，閉環(huán)驅(qū)動(dòng)持續(xù)改進(jìn)等。

制造能力是落地的前提之一，但需要指出的是，即便裝配問(wèn)題得到解決，軸向磁通電機(jī)的大規(guī)模應(yīng)用仍是受其自身物理特性的制約，如散熱效率與簧下質(zhì)量等。因此，以目前技術(shù)來(lái)看，可能的適用場(chǎng)景更多集中在對(duì)體積、重量或瞬時(shí)轉(zhuǎn)矩有特殊要求的領(lǐng)域，而非全面替代傳統(tǒng)電機(jī)。

但對(duì)于那些選擇采用該技術(shù)的客戶而言，可靠的裝配能力是將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的關(guān)鍵一環(huán)。合利士通過(guò)多年的電機(jī)智能裝配方案，幫助客戶實(shí)現(xiàn)從樣機(jī)到穩(wěn)定量產(chǎn)的跨越。

未來(lái)，隨著材料、熱管理與整車(chē)架構(gòu)的協(xié)同進(jìn)步，軸向磁通電機(jī)的應(yīng)用邊界可能進(jìn)一步拓展。而在制造端、智能裝配將繼續(xù)扮演不可或缺的角色。