在傳統(tǒng)扁線電機定子的生產(chǎn)過程中，扭線切平工藝成為了制約扁線定子生產(chǎn)效率與成本控制的關鍵因素。該工藝不僅需要額外的切平工序，增加了生產(chǎn)時間和設備投入，還易導致質(zhì)量問題，如毛刺、變形、端部不平整等。這些問題一來，生產(chǎn)成本就上去了，效率也提不上來，不良品還居高不下。

在此背景下，合利士首創(chuàng)自主研發(fā)的新型扁線電機定子免切平扭線機以其高度的自動化、精確的加工生產(chǎn)能力以及低能耗特點，有效解決了傳統(tǒng)工藝上的諸多問題，不僅有效提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，還大幅減少了廢料產(chǎn)生。另外，據(jù)初步估算，在年產(chǎn)能達到15萬個產(chǎn)品的情況下，使用這款新型免切平扭線機能夠為企業(yè)節(jié)省高達150萬的成本。

那么，新型扁線電機定子免切平扭線機是如何實現(xiàn)這一壯舉呢？

新型設備采用了全電機驅動模式，它摒棄了傳統(tǒng)的氣動元件，可提高設備的工作效率和降低設備故障率。其次，技術原理上，通過精準的獨立扭頭參數(shù)設計和模具結構優(yōu)化，無需再進行切平工序，且每兩層共用Z軸數(shù)據(jù)，不受產(chǎn)品槽數(shù)和層數(shù)的限制，實現(xiàn)了扭線后的端部自然平整。

相較于傳統(tǒng)扭線設備，這款新型扁線電機定子免切平扭線機在技術原理上實現(xiàn)了顯著的優(yōu)化，不僅減少了生產(chǎn)工序的步驟，還降低了設備成本、提高了效率和質(zhì)量的穩(wěn)定性。有效解決傳統(tǒng)扭線工藝中的復雜步驟，包括人工送線、扭線、切平等。實現(xiàn)了從來料輸入到成品輸出的一體化操作。

寫到這，相信大家可以清晰了解合利士首創(chuàng)自主研發(fā)的新型扁線電機定子免切平扭線機，無論從成本、效率、品質(zhì)以及操作維護等方面，這款新型免切平扭線機的出現(xiàn)，無疑為電機制造企業(yè)提供了一個高效、節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)解決方案。它不僅能夠滿足市場對扁線電機日益增長的需求，還能夠助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，提升品牌形象和市場地位。

因此，對于正在尋求提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的電機制造企業(yè)來說，這款新型扁線電機定子免切平扭線機無疑是一個值得選擇的優(yōu)質(zhì)設備。如你對這款新型扁線電機定子免切平扭線機有需求或希望探討更多新能源制造業(yè)的更多創(chuàng)新技術，歡迎預約我司考察探討，與現(xiàn)場的技術工程師進行一對一交流。讓我們用技術革新助力電機制造業(yè)降本增效，開啟“零損耗”時代！